🏭 Çelik Konstrüksiyon Fabrika Maliyeti: M² Fiyatları, Hesaplama ve Anahtar Teslim Bedeli (2025)

Çelik konstrüksiyon fabrika maliyetleri, projenin büyüklüğüne, kullanım amacına ve karmaşıklığına göre geniş bir aralıkta değişiklik göstermektedir. Bir fabrika inşaatı, sadece çeliğin maliyetinden ibaret değildir; temelden çatıya, tesisattan idari birime kadar birçok farklı kalemi içerir. Bu makale, yatırımınız için **güncel piyasa koşullarına yakın tahmini m² maliyetlerini (TL/m² ve USD/m²)** ve maliyet hesaplamasını etkileyen en kritik faktörleri sunmaktadır.

💰 Çelik Fabrika Tahmini M² Maliyet Aralıkları (2025)

Maliyetler, genellikle iki ana kategoriye ayrılır:

1. **Kaba İnşaat Maliyeti:** Sadece **temel, çelik imalatı, montajı, çatı ve cephe kaplamasını (sandviç panel)** kapsar.
2. **Anahtar Teslim Maliyeti:** Kaba inşaata ek olarak, **zemin betonu, elektrik, mekanik tesisat, yangın sistemleri, idari ofis ve sosyal tesis** gibi tüm ince işçilikleri içerir.

Not: Fiyatlar, çelik piyasasındaki ve döviz kurlarındaki değişimlere göre sürekli güncellenmekte olup, en doğru fiyat için projenizin detaylı statik projesine ihtiyaç vardır.

⚙️ Maliyeti En Çok Etkileyen 7 Kritik Faktör

Bir çelik fabrikanın maliyeti, depolarda olduğu gibi temel faktörlere bağlıdır; ancak fabrika projelerinde üretim süreçleri nedeniyle ek maliyet kalemleri ortaya çıkar:

1. Çelik Tonajı (Yapısal Ağırlık)

Fabrika maliyetini belirleyen en büyük kalem, birim alana düşen çelik miktarıdır (kg/m²). Bu, doğrudan şunlara bağlıdır:

• Açıklık ve Aks Mesafesi: Açıklık arttıkça tonaj artar.
• Kolon Yüksekliği: Yüksek makineler için tavan yüksekliği arttıkça tonaj artar.
• Vinç Kapasitesi ve Sayısı: Fabrikanın kullanacağı gezer köprülü vinçlerin tonajı ve sayısı (10 ton, 20 ton vb.) en büyük maliyet artışını yaratır.

2. Zemin Koşulları ve Temel Sistemi

Zayıf zeminlerde, pahalı **zemin iyileştirme** veya **kazık temel** sistemleri zorunlu hale gelebilir. Temel ve zemin işleri, toplam bütçenin önemli bir yüzdesini oluşturur.

3. İdari Ofis ve Sosyal Tesis Alanı

Fabrika içinde yer alan **çok katlı idari ofis** ve soyunma/yemekhane gibi **sosyal tesis** alanları, genellikle çelik iskelet üzerine betonarme veya hafif çelik sistemlerle inşa edilir. Bu karmaşık ve ince işçilik yoğun alanlar, genel m² maliyet ortalamasını yukarı çeker.

4. Kaplama ve Yangın Güvenliği

Üretim tesislerinde yangın yönetmeliği gereği, sandviç panellerde yalıtım malzemesi olarak yanmaz **Taş Yünü (Rockwool)** tercih edilmelidir. Taş yünü panellerin maliyeti, standart poliüretan (PUR) panellere göre daha yüksektir. Ayrıca çelik elemanlara **yangın geciktirici boya** uygulaması da ek bir maliyettir.

5. Tesisat ve Havalandırma (Mekanik İşler)

Üretim hatlarının ihtiyacı olan **basınçlı hava**, **sıvı atık hatları**, **endüstriyel havalandırma (aspirasyon)** ve **iklimlendirme** sistemleri, depo projelerine kıyasla fabrika maliyetini büyük ölçüde artırır.

6. Elektrik ve Otomasyon Sistemleri

Yüksek enerji çeken makineler, trafo, kompanzasyon üniteleri ve otomasyon panoları için gerekli olan **ağır elektrik altyapısı** ve kablolama, toplam maliyette önemli bir paya sahiptir.

7. Zemin Kaplaması

Fabrika zeminleri, ağır yüklere, kimyasallara ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır. Bu nedenle zemine genellikle yüksek mukavemetli **beton dökülür** ve üzerine **epoksi veya poliüretan kaplama** yapılır. Bu özel zemin uygulamaları, standart depo zeminlerinden daha maliyetlidir.